KTR联轴器弹性体(联轴器弹性体的型号)

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什么是高弹联轴器

你好,很高兴接到百度知道的这条求助通知,

很高兴能为你提供点参考,这也是我所关注的问题。

我们就是联轴器厂家,对于弹性高效联轴器,我们很熟悉。

对了,高弹联轴器也叫弹性高效联轴器。

一般认为高弹联轴器,是弹性体很高、缓冲抗震能力很强的弹性联轴器,

也就是说,强调的是所使用的弹性体非常良好,

因为弹性联轴器有很多种,并不是每一种所使用的弹性体都是高弹性的。

不同的国家有不同的标准号,不同的厂家又有不同的型号,

我以我们厂家为例。

我们有四种系列的弹性联轴器,型号就不说了,你肯定很陌生,

其中除了一种是橡胶质材料,其余是是两种性能的聚氨酯材料,

原材料都是从德国进口的,我们自己精加工。

这四种弹性联轴器都是带有爪盘或者爪体的,

都能够在传递大扭矩的同时,还能依靠良好的弹性体抵抗工作震动等恶劣环境带来的不利影响。

34齿尼龙联轴器属于哪一类

KTR BOWEX-I-80尼龙盘34齿,BoWex 曲齿齿轮联轴器是用于强制锁定扭矩传输的柔性轴连接,特别适用于补偿轴向、径向和角轴位移。 根据曲齿原理操作避免了角和径向位移的花键中的边缘压力,使BoWex 曲齿齿轮联轴器几乎没有磨损。 尼龙-钢-组合 轴向插入,组装方便 扭矩从 5 到 2,500 Nm 非常好的电绝缘能力 良好的耐化学品性 符合 ATEX 聚酰胺材料的高机械强度 良好的尺寸精度,如果您需要KTR BOWEX-I-80尼龙盘34齿的产品,您可以随时联系我们的工程师同时我们还经营:KTR BOWEX-M-38橡胶机械发动机飞轮法兰通用工程专用KTR BOWEX-Junior-14尼龙内齿圈套两部件KTR BOWEX-M-48尼龙内齿联轴器KTR BOWEX-Junior-14高强度耐磨尼龙内齿联轴器36齿曲面鼓形联轴器KTR BOWEX-M-24

联轴器最好的进口品牌是哪个品牌?

搞笑呢,最好的进口品牌非FALK(福克)和BIBBY,前者是蛇形弹簧和膜片式联轴器最强的厂家,后者是英国的老品牌,安全联轴器质量很不错。

联轴器选型手册

联轴器是将两轴轴向联接起来并传递扭矩及运动的部件并具有一定的补偿两轴偏移的能力,为了减少机械传动系统的振动、降低冲击尖峰载荷,联轴器还具有一定的缓冲减震性能。联轴器有时也兼有过载安全保护作用。下面是我精心为你们整理的联轴器选型手册的相关内容,希望你们会喜欢!

联轴器选型手册

联轴器分类

1、刚性联轴器

属于刚性联轴器的有套筒联轴器、夹壳联轴器和凸缘联轴器等。

2、挠性联轴器

无弹性元件的挠性联轴器

非金属弹性元件的挠性联轴器

金属弹性元件的挠性联轴器

3、安全联轴器

销钉剪断式安全联轴器

4、起动安全联轴器

液力联轴器又称液力耦合器.

软起动安全联轴器的基本形式为钢球式节能安全联轴器.

联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转的平稳性、价格等,参考各类联轴器的特性,选择一种合用的联轴器类型。具体选择时可考虑以下几点:

1.1由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因,当安装调整后,难以保持两轴严格精确对中。存在一定程度的 x、Y方向位移和偏斜角CI。当径向位移较大时,可选滑块联轴器,角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时,应选用挠性联轴器。

1.2联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴,应选用平衡精度高的联轴器,例如膜片联轴器等,而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。

l-3所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。例如,对大功率的重载传动,可选用齿式联轴器。对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动,可选用轮胎式联轴器等。

我公司为您提供:螺旋联轴器、平行线联轴器、塑料联轴器、梅花联轴器、膜片联轴器、碟式联轴器、波纹管联轴器、弹簧联轴器、十字滑块联轴器、刚性联轴器、帐套联轴器、万向节。

刚性联轴器(定位螺丝固定):结构简单紧凑高扭矩,转动惯性最低,高灵敏度。安装方便,免维护,定位螺丝固定。

生产编码器联轴器、电机联轴器、机床联轴器、印刷设备联轴器、包装设备联轴器、丝杠联轴器等,主要种类有梅花联轴器、螺纹联轴器、平行切缝联轴器、碟式联轴器、弹簧联轴器、膜片联轴器、金属联轴器、抱紧联轴器、螺旋联轴器、塑料联轴器、波纹管联轴器等,可替换如下品牌联轴器:NSK联轴器、THK联轴器、R W 联轴器、三木联轴器、倍加福联轴器、欧姆龙联轴器、光洋联轴器、韩国DURI联轴器、SUNGLL联轴器等,产品质量保障,联轴器尺寸可根据客户需求定做。

SFS1系列 平行切缝式联轴器(抱紧螺丝固定)(定位螺丝固定) 一体成型的金属弹性联轴器,材料采用铝合金或不锈钢可选,顺时针与逆时针回转特性完全相同零回转间隙,弹性作用补偿径向、角向,轴向偏差,适用于编码器、伺服电机、丝杆传动、机床平台等机械。

平行切缝式联轴器(编码器专用联轴器)一体成型的弹性联轴器,材料采用尼龙纤维,弹性好,顺时针与逆时针回转性完全相同零回转间隙,弹性作用补偿径向、角向、轴向偏差,专用于编码器

SFS2系列 螺纹式联轴器(抱紧螺丝固定)(定位螺丝固定) 一体成型的金属弹性联轴器,材料采用铝合金或不锈钢可选,顺时针与逆时针回转特性完全相同零回转间隙,弹性作用补偿径向、角向,轴向偏差,适用于编码器、伺服电机、丝杆传动、机床平台等机械。

联轴器选型手册

SFS3系列 弹簧联轴器

结构简单紧凑高扭矩,抗油污,耐腐蚀,顺时针与逆时针回转特性完全相同零回转间隙,弹性作用补偿径向、角向,轴向偏差,夹紧或定位螺丝固定,适用于编码器、机床平台等机械。 SFS4系列 梅花式联轴器(抱紧螺丝固定)(定位螺丝固定)

结构简单,检查、安装方便,中间为聚胺脂弹性体,联接紧凑无间隙,抗油及电气绝缘性,顺时针和逆时针回转性完全相同,可吸收震动、补偿径向、角向和轴向偏差,一体化设计,常用于机床、升降平台,步进伺服系统,主轴传动。

SFS5系列

波纹管联轴器(抱紧螺丝固定)

全不锈钢波纹管,补偿径向、角向和轴向偏差,零回转间隙,扭矩大,抗油耐腐蚀性强,顺时针和逆时针回转特性完全相同,偏差存在的情况下也可保持等速运转,两头固定端为硬质铝合金,抱紧式固定能牢固联接,一体化设计、安装简单,常用于伺服电机、步进电机联接。 波纹管联轴器(定位螺丝固定)

全不锈钢波纹管,补偿径向、角向和轴向偏差,零回转间隙,抗油耐腐蚀性强,顺时针和逆时针回转特性完全相同,偏差存在的情况下也可保持等速运转,两头固定端为硬质铝合金,定位螺丝固定,一体化设计、安装简单,常用于伺服电机、步进电机联接。

波纹管联轴器(大扭矩型)

全不锈钢波纹管补偿径向、角向和轴向偏差,高扭矩刚性和高灵敏度,零回转间隙,扭矩大,抗油耐腐蚀性强,顺时针和逆时针回转特性完全相同,偏差存在的情况下也可保持等速运转,两头固定端为硬质铝合金,抱紧式固定能牢固联接,一体化设计、安装简单,常用于伺服电机、步进电机联接。

SFS6系列

膜片联轴器(单节柱式)(双节柱式)

结构简单,便于检查与维护,纠偏能力高,转动惯量低,零回转间隙,抗油耐腐蚀性强,顺

时针和逆时针回转特性完全相同,可吸收振动,中间膜睛补偿角向和径向偏差,两头固定端为硬质铝合金,抱紧式固定能牢固联接,常用于伺服、步行电机、滚珠丝杠联接。 SFS7系列 膜片联轴器(单节抱紧式)(双节抱紧式)

纠偏能力高,转动惯量低,零回转间隙,抗油耐腐蚀性强,顺时针和逆时针回转特性完全相同,可吸收振动,中间膜片补偿角向和径向偏差,两头固定端为硬质铝合金,常用于伺服、步进电机、滚珠丝杠联接,此款产品固定方式公抱紧式(B)和顶丝固定式(D)外部尺寸不变,可加工键槽,选型时请注明。

SFS8系列 十字滑块联轴器(抱紧螺丝固定)(定位螺丝固定)

结构简单的高扭矩刚性、高灵敏度联轴器,主体中间用十字滑块联接,安装方便,容许在的径向和角向偏差、零回转间隙,抗油抗腐蚀和电气绝缘,两头固定端为硬质铝合金,抱紧螺丝固定(定位螺丝固定)。

SFS9系列 刚性联轴器(定位螺丝固定)

结构简单紧凑高扭矩,转动惯量低,高灵敏度,安装方便,免维护,定位螺丝固定。 SFS10系列 膜片联轴器 (碟式)

纠偏能力高,转动惯量低,零回转间隙,抗油耐腐蚀性强,顺时针和逆时针回转特性完全相同,可吸收振动,中间膜片补偿角向和径向偏差,两头固定端为硬质铝合金,适用于编码器,可加工键槽,选型时请注明。

联轴器的作用是什么?

联轴器是用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)。常由两半合成,分别用键或紧配合等联接,紧固在两轴端,再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移(包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移);以及缓和冲击、吸振。

希而科工业控制设备(上海)有限公司专业采购德国工控产品、仪器仪表及备品备件。公司供应PAULSTRA的511251联轴器,美国PAULSTRA公司总部和技术中心在密歇根州大急流城。产品有柔性联轴器,防震座,柔性轴套,产品广泛地使用于工业,海洋,车辆等行业.这里的思想是制定和概念设计和原型开发,测试和实现。教育和培训员工和客户是高优先事项清单。在大急流城的技术中心提供的NVH应用研究和Paulstra广阔的行业专家和研究和开发技术的全球网络的访问。

电机梅花弹性联轴器烂是什么原因,电机带的是水泵,运行半小时就烂。

原因有很多,常见的有:1、电机与泵的同轴度偏差他到,也就是俗称的不同心;2、联轴器在没有胶垫的时候磨损严重,有点接触现象;3、胶垫本身质量不好,弹性差、韧性不够,多为再生胶制造。可用聚氨酯梅花胶垫代替。

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